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切削液的过滤介质与净化方法

时间:2020-04-03     浏览次数:127次

切削液内细菌繁殖严重,容易产生杂质或残留物,应及时进行除油处理。介质过滤以多孔性物质作为过滤介质,将金属切削液中的磨屑、切屑、砂轮末和其他杂质污物分离出来。过滤介质主要有两种:

1、经久耐用的,有钢丝、不锈钢丝等织造的网,尼龙合成纤维织造的平纹或斜纹的滤布。这些过滤介质,在筛孔堵塞时均能清洗干净,其过滤精度取决于筛孔直径的巨细,在堆积一定量切屑时,其过滤精度会更高,但会对切削液的消泡形成不良影响,所以要定期及时清理切屑。其他过滤介质如油毛毡、玻璃纤维结合的压缩材料,其过滤精度可达数微米。

2、一次性的,即用后就作废的过滤介质,有过滤纸、毛毡或无妨布等。其过滤精度可达20~5μm左右。其他还有硅藻土、活性土等涂层过滤介质,其过滤精度可达2~1μm,但是会把乳化液中的一些添加剂过滤掉。

常用的切削液净化办法有过滤法和分离法。实践生产中常将它们综合运用。其宗旨是尽量延伸切削液的运用寿命及降低切削液中杂质含量,这些办法无法使切削液再生运用。

保定鑫泽金属切削液制造有限公司,成立于2010年9月,是集生产,销售为一体的石油化工企业。专业生产切削液、乳化切削油、磨削液、切削油、防锈油、脱水防锈油,德伦特切削液等各种金属加工用液(油)。鑫泽公司在倡导安全,环保的理念下不断开发符合环保要求的切削液,从而为客户带来高性价比的产品。

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